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El INTI, Instituto Nacional de Tecnología Industrial, puso en marcha el proyecto GEOV. Se trata de un generador de energía eléctrica que utiliza la fuerza del viento y puede producir hasta dos kilovatios de electricidad con vientos desde 40 kilómetros por hora. Este prototipo innovador, a diferencia de otros generadores eólicos con molino, posee un eje vertical que genera energía de forma independiente a la dirección del viento.

El GEOV funciona en una chacra cerca de Mar del Plata, y está a prueba desde septiembre del año pasado. Se espera que en este período se analicen los beneficios y la optimización de los recursos con el fin de lograr obtener un resultado correcto.

El proyecto se encuentra bajo la dirección del Dr. Raúl Mingo.

Más información: noticiero tecnológico semanal INTI

Este mes Javier Frejenal nos cuenta de su nuevo desarrollo en fabricación de tablas de kitesurf. El mismo posee mejoras en resistencia y materialidad y tiene un costo muy bajo de matricería facilitando la producción seriada. El proyecto participó en el catálogo y exposición de la cuarta edición del Concurso Innovar.
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Javier Frejenal nos cuenta de su nuevo desarrollo en fabricación de tablas de kitesurf. El mismo posee mejoras en resistencia y materialidad y tiene un costo muy bajo de matricería facilitando la producción seriada. El proyecto participó en el catálogo y exposición de la cuarta edición del Concurso Innovar.

¿Nos podrías contar brevemente cómo surgió el proyecto?
La idea fue realizar un producto diferente al existente a nivel de imagen y prestaciones. En un deporte nuevo donde hay mucho por hacer e investigar, se hizo un prototipo y se testeó con deportistas y los resultados fueron muy buenos, por lo que nos decidimos en seguir adelante y perfeccionarlo hasta lograr un producto.

¿En qué estado de desarrollo se encuentra actualmente el proyecto?
Actualmente se comercializa. Llevamos fabricadas alrededor de 200 tablas desde que se lanzó el producto y pudimos realizar tres actualizaciones cada año a las que agregamos mejoras.

¿Cómo fue el primer contacto con una tabla de kite surf?
En lo personal me enseñó un amigo y fue muy divertido, lo más lindo es el contacto con la tabla, porque es el paso del aprendizaje que uno nunca se olvida. Después viene el contacto con el kite y se experimenta por primera vez la sensación del planeo con la tabla.

¿Cuánto tiempo paso (aproximado) entre el proyecto y la fabricación de la tabla?
Aproximadamente un año desde que pusimos un prototipo en el agua hasta llegar al producto deseado. Hubo que realizar unos cuantos cambios desde que se fabricó el primero.

¿Desde cuándo te dedicas a mejorar la estructura de las tablas?
Con las tablas de kite desde hace tres años y medio.

¿Se han realizado variantes y ó complementos al original presentado en INNOVAR?
Sí ya vamos por el tercer modelo y cada año se renueva la línea.

¿Cuáles fueron los beneficios por haber participado en el concurso INNOVAR?
El apoyo del Instituto Nacional de Tecnología Industrial (INTI) sumó muchísimo para mejorar el producto y sirvió como publicidad para venderlo y posicionar la marca.

¿Pudiste realizar alguna alianza/convenio para difundir/ producir en mayor cantidad el producto?
Estamos encarando una fusión con dos micros emprendedores para formar un emprendimiento más grande apostando a la fabricación de tablas de todo tipo (surf, windsurf, kitesurf, wakeboard y paddle surf)

¿Te ocupas en otros productos para el uso deportivo? ¿Cuáles?
Sí tablas de windsurf y algunos accesorios como mástiles y quillas.

¿Cuáles son los consejos que ofrecerías a otros emprendedores?
Darle para adelante, no parar y dedicarle mucha atención tanto a los detalles de los productos como a la comercialización.

¿En qué objeto proyecto o producto te gustaría innovar?
Me gustaría trabajar en productos de alta gama con materiales compuestos como la fibra de carbono. Seguramente este año presentemos algún producto en referencia a esa temática.

Ficha del proyecto:
Nombre: Nueva tecnología en construcción de tablas de kitesurf
ID: 1018
Categoría: Diseño Industrial
Contacto: Javier frejenal – javierfrejenal@hotmail.com

Web Surface Design / Trackfin

Minutouno.com- 26.01.10

Ya abrió la inscripción al concurso nacional de innovaciones, organizado por la Secretaría de Planeamiento y Políticas del Ministerio de Ciencia, Tecnología e Innovación productiva de la Nación.

Más info…

Pack de hilo dental. Desmontable en 10 segundos.

El proceso de diseño cobra cada día mayor relevancia en el proceso general de desarrollo de productos, ya que es la etapa en donde se definen entre el 80 y el 90% de los recursos necesarios. Cada vez se trasladan a las fases más tempranas del diseño ciertas consideraciones que antes no se contemplaban o, en todo caso, se aplicaban en las fases finales del proceso de desarrollo de productos.
Es entonces cuando se hace necesario un sistema que reglamente estratégicamente todo este proceso. Así surge el Diseño para X (Design for X), una serie de técnicas que se introducen en la fase preliminar del diseño, creadas para que el producto final cumpla con una serie de características de producción, calidad, ciclo de vida, logística, puesta en marcha, retirada del mercado y desuso.

Algunas de las estrategias que surgen dentro de lo que es el Diseño para X son:
DFA – Design For Assembly – Diseño para el ensamblaje o montaje
DFM – Design For Manufacture – Diseño para manufactura
DFQ – Design for Quality – Diseño para la Calidad
DFS – Design for Service – Diseño para el servicio
DFD – Design for Disassembly – Diseño para el desensamblaje o desmontaje
DFT – Design for Testability – Diseño para pruebas y testeo
DFE – Design for Environment – Diseño para el medio ambiente
DFI – Design for International – Diseño para la internacionalización
DFO – Design for Operability – Diseño para la operabilidad
DFL – Design for Logistic – Diseño para la logística
DFE – Design for Excellence – Diseño para la excelencia

La línea de laptops de HP, economiza al máximo el uso de cartón y gomaespuma del packaging.

Entre éstas hoy destacamos al Diseño para el Desmontaje (Design for Disassembly), que describe el grado de economía de recursos con la que los productos son fabricados para optimizar el desarmado, reciclaje y reúso de cada una de sus partes.
¿Qué pasa cuando el producto necesita ser reparado? ¿Y si hay que reemplazar alguna de sus partes? ¿Quién se encargaría de eso? ¿Arreglarlo será una tarea simple e intuitiva? ¿El producto puede ser arreglado y vuelto a usar? Si el producto va a ser finalmente desechado, ¿qué tan fácil es el despiece? Respondiendo estas preguntas es que el método DfD mejora la efectividad de los productos.

Este video ilustra el proceso de desarmado de una plancha doméstica fabricada según los cánones del DfD.
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Vía Core 77 / Better Product Design

La cocina al vacío o Sous-vide surge en Francia a mediados de los años 70. El método y precisión que requiere este sistema la han convertido en una técnica utilizada exclusivamente por los chefs más prestigiosos del mundo. La cocción Sous-vide mantiene la integridad de los alimentos y sus propiedades. A diferencia de las ollas de cocción lenta, la temperatura se mantiene constante por largos períodos de tiempo (hasta más de 24 horas) a valores relativamente bajos (entre 65 y 95ºC). El alimento es contenido en bolsas de plástico herméticas que se sumergen en agua caliente. Para cada tipo de alimento (carnes y verduras en su mayoría) se requiere un valor distinto de temperatura.

Sous-vide Supreme: sellando verduras al vacío

Pero recientemente se presentó el modelo Sous Vide Supreme, un nuevo gadget gastronómico pretende llevar este método a las cocinas de todos los hogares. El aparato simplifica la tarea de cocción al máximo, ya que el usuario solamente necesita colocar el alimento en bolsas Ziploc, retirar al aire de las mismas y programar temperatura y tiemps exacto de cocción. El resultado: las carnes y verduras más tiernas cocinadas con la precisión de un laboratorio.

Sous-vide Supreme: cocción de pescado

El video visualiza el proceso que ocurre en el interior de una Sous Vide Supreme:
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Vía Pop Science 1 / Pop Science 2
+ Acerca de Sous Vide

Jalsa no es otra pieza desplegable de las que podemos ver en ferias y showrooms de diseño y decoración. Su funcionalidad está intrínsecamente relacionada con la tradición histórica yemenita. Es una reinterpretación moderna de la tahzina, la costumbre de estudiar, trabajar y sentarse en grandes grupos de gente. Jalsa permite alojar hasta 4 personas en formato habitual y hasta 12 desplegado. En su interior se alojan 3 bandejas bajas que mejoran el confort de sus almohadones casi al ras del suelo.

Jalsa significa en yemenita “grupo grande de amigos”. Y en la sociedad actual, urbana e individualista, una pieza como este sofá reúne e invita a compartir de un espacio en común; guardando correlato con la cultura, la tradición y los lazos.

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Via Science of the Times / Jalsa

Desde Tucumán llega este desarrollo ganador de la categoría Producto Innovador. La Prótesis Electromecánica de Mano fue creada por los ingenieros Victor Daniel Guzmán y Francisco Gomez López como proyecto final de la carrera de Ingeniería Electrónica que cursaron en la Universidad Tecnológica Nacional Regional de Tucumán (UTN – FRT).

La Prótesis Mioeléctrica es una prótesis activa de mano, accionada mediante señales mioeléctricas obtenidas a partir de contracciones musculares voluntarias. Ayuda a mejorar aspectos funcionales, estéticos, posturales y sociales del usuario. Desde el aspecto funcional no hay diferencia con respecto a otras prótesis del mercado. La Prótesis Mioeléctrica de los tucumanos se destaca porque los materiales utilizados son básicos y locales, optimizando de manera radical los costos y tiempos de entrega.

El despiece de la prótesis, en la Quinta Exposición de Innovar:

Cómo funciona:
Al realizar una contracción muscular voluntaria, el músculo genera potenciales eléctricos. Estas señales mioeléctricas son tomadas del bíceps por medio de electrodos fijados en 3 puntos del brazo. Las señales se acondicionan en forma analógica y digital conformando una señal de control que permite la apertura o cierre de la mano.

Los creadores nos cuentan cómo funciona el dispositivo:
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Ficha del proyecto:
Nombre: Prótesis Mioeléctrica
ID: 2516
Contacto: Víctor Daniel Guzmán – protesismioelectrica@hotmail.com
Categoría: Producto Innovador
Premio: Ganador en su categoría

Boogie es uno de los principales ganadores de Innovar 2009 en la categoría Diseño Industrial. El proyecto fue desarrollado por Diego Weisse (ingeniero industrial de UTN) y  Dario Polaco (diseñador industrial de la UBA), que desde su empredimiento Coconut Lounge (el nombre surge de un modelo clásico de silla del ‘50) lanzan su primer producto: la silla Boogie para espacios lounge.

El modelo surge para cubrir un nicho poco explotado en el diseño local: mobiliario de diseño de precio y calidad accesible. Los creadores encontraron que este mercado estaba acaparado por productos importados de alto costo. Al cabo de diez meses de desarrollo, dieron por terminada la poltrona Boogie Lounge, el primer resultado de este emprendimiento, con un alto valor de diseño y utilizando recursos productivos de baja inversión. La poltrona de respaldo envolvente y apoyabrazos elevados, está diseñada para situaciones de relax tanto en interiores como en exteriores ya que su material presenta gran resistencia a la intemperie. Está fabricada en una sola pieza de PRFV (Plástico Reforzado con Fibra de Vidrio), utilizando recursos de baja inversión.

Actualmente la silla Boggie Lounge se encuentra en producción y venta al público por Coconut Lounge.

Modelo real en la Quinta Exposición de Innovar:

Ficha del proyecto:
Nombre: Boogie, poltrona para exteriores
ID: 3786
Contacto: Diego Weisse – diegoweisse@yahoo.com.ar
Categoría: Diseño Industrial
Premio: Ganador en su categoría

Seguimos con la reseña de los principales ganadores de la Quinta Edición de Innovar. En este caso se presentamos a otro proyecto también premiado como ganador principal, inscripto en la categoría Tecnologías para el Desarrrollo Social. El proyecto Yogurt Probiótico está producido por el Centro de Referencia para Lactobacilos (Cerela), dependiente del Conicet y de la Universidad Nacional de Tucumán (UNT), y el  Gobierno de Tucumán.

El yogurt probiótico es un complemento alimentario para el mejoramiento del estado nutricional de chicos con necesidades básicas insatisfechas. Su consumo produce aumento de las defensas, disminución de infecciones respiratorias e intestinales y reducción de parasitosis. No es un producto comercial, si no que se implementa a través de programas sociales.

Imágenes del programa de distribución de yogur probiótico en barrios carenciados:

En 2007 se hizo una experiencia piloto en comedores escolares para testear los beneficios del lácteo. Durante seis meses, 300 chicos tomaron yogurt probiótico todos los días, en conjunto con un programa que proveía asistencia a las familias y medicinas para atacar distintos tipos de parásitos. Al finalizar la aplicación del programa, los chicos habían mejorado su sistema inmunológico eliminando casi completamente lesiones en la piel y cuadros infecciosos. Desde 2008, el Gobierno de Tucumán incorpora el Programa Yogurito Escolar, proveyendo yogurt probiótico en comedores de zonas vulnerables de San Miguel de Tucumán, en el marco del trabajo conjunto de los ministerios de Salud, de Educación y Desarrollo Social. Actualmente se contempla la posibilidad de llevar el Programa Yogurito Escolar a las provincias de Chaco y Santiago del Estero.

Gracias al Plan Alimentario Provincial de Tucumán, 56.000 chicos de 56 escuelas tienen acceso al Yogurito Escolar y sus beneficios.

El proyecto en Innovar 2009:

Aquí el video presentación del proyecto:

Ficha del proyecto:
Nombre: Yogurt probiótico: Un proyecto solidario
ID: 3208
Contacto: Graciela María Font de Valdéz – ptaranto@cerela.org.ar
Categoría: Tecnologías para el Desarrollo Social
Premio: Ganador principal

+ información Litoral.com.ar / Red Alimentos

Del 12 al 15 de Noviembre vuelve al Jardín Botánico el festival orientado al diseño estratégico y el desarrollo “verde”.

El programa de del Festival de Diseño Sustentable 2009 suma unas cuantas actividades a la edición 2008. A la usual  exposición de objetos y productos sustentables, se agregaron las proyecciones de Una Verdad Incómoda de Al Gore y Home, el documental del célebre fotógrafo francés Yann Arthus-Bertrand. Además, workshops de fabricación de productos con materiales reciclados como lonas publicitarias y cartón.

Entre las numerosas charlas de este año hay una actividad importante en torno a la arquitectura verde o green building y las normas de construcción sustentable LEED. También habrá charlas de Gestión de residuos sólidos y de Generación de energías renovables. Por último, el Domingo 15 a las 17 hs, será el turno de Julieta Gayoso, ganadora de Innovar 2008, con la presentación de su línea de indumentaria inteligente Indarra DTX.

Desde el Jueves 12 al mediodía, hasta el Domingo 15 a las 19 hs. Jardín Botánico de Buenos Aires, Plaza Italia. El Sábado 14 por la noche, la expo estará incluída dentro del circuito de La Noche de los Museos.

Pueden ver el programa completo aquí.

Diseño Sustentable / Festival Sustentable

La gente de Inventionary, el blog local orientado a la innovación, avances tecnológicos y desarrollo de software, estuvo presente en la Quinta Exposición de Innovar y seleccionó algunos de los proyectos para su web.

La mayor parte de sus reseñas se orientan hacia distintos medios e innovación en el transporte. Entre ellos, la Bicicleta Inteligente de Fabián García; Rodamax, la handbike de Fabián Pelleriti; y Phalanx, el cuatriciclo 4×4 de Ariela Szpiezak. También dastacó proyectos como el Montacargas con Contrapeso Adaptable; Hedetronik, el variador continuo de velocidad; el Lomo de Burro Inteligente; y el Proyecto CARE, una aplicación para celulares que detecta el impacto de una colisión y sus efectos e informa a los servicios de emergencias.

Entre los destacados también figuran el proyecto ARQ de realidad aumentada y finalmente Viggo, el generador eólico personal, proyecto de estudiantes de la carrera de Diseño Industrial de la FADU.

Pueden leer las entrevistas y notas en la web de Inventionary.