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Mar

Diseño Para X (Design For X)

2010 - 10:08 | Posteado en: Innovar

Pack de hilo dental. Desmontable en 10 segundos.

Pack de hilo dental. Desmontable en 10 segundos.

El proceso de diseño cobra cada día mayor relevancia en el proceso general de desarrollo de productos, ya que es la etapa en donde se definen entre el 80 y el 90% de los recursos necesarios. Cada vez se trasladan a las fases más tempranas del diseño ciertas consideraciones que antes no se contemplaban o, en todo caso, se aplicaban en las fases finales del proceso de desarrollo de productos.
Es entonces cuando se hace necesario un sistema que reglamente estratégicamente todo este proceso. Así surge el Diseño para X (Design for X), una serie de técnicas que se introducen en la fase preliminar del diseño, creadas para que el producto final cumpla con una serie de características de producción, calidad, ciclo de vida, logística, puesta en marcha, retirada del mercado y desuso.

Algunas de las estrategias que surgen dentro de lo que es el Diseño para X son:
DFA – Design For Assembly – Diseño para el ensamblaje o montaje
DFM – Design For Manufacture – Diseño para manufactura
DFQ – Design for Quality – Diseño para la Calidad
DFS – Design for Service – Diseño para el servicio
DFD – Design for Disassembly – Diseño para el desensamblaje o desmontaje
DFT – Design for Testability – Diseño para pruebas y testeo
DFE – Design for Environment – Diseño para el medio ambiente
DFI – Design for International – Diseño para la internacionalización
DFO – Design for Operability – Diseño para la operabilidad
DFL – Design for Logistic – Diseño para la logística
DFE – Design for Excellence – Diseño para la excelencia

La línea de laptops de HP, economizan al máximo el uso de cartón y gomaespuma del packaging.

La línea de laptops de HP, economiza al máximo el uso de cartón y gomaespuma del packaging.

Entre éstas hoy destacamos al Diseño para el Desmontaje (Design for Disassembly), que describe el grado de economía de recursos con la que los productos son fabricados para optimizar el desarmado, reciclaje y reúso de cada una de sus partes.
¿Qué pasa cuando el producto necesita ser reparado? ¿Y si hay que reemplazar alguna de sus partes? ¿Quién se encargaría de eso? ¿Arreglarlo será una tarea simple e intuitiva? ¿El producto puede ser arreglado y vuelto a usar? Si el producto va a ser finalmente desechado, ¿qué tan fácil es el despiece? Respondiendo estas preguntas es que el método DfD mejora la efectividad de los productos.

Este video ilustra el proceso de desarmado de una plancha doméstica fabricada según los cánones del DfD.
Click here to view the embedded video.
Vía Core 77 / Better Product Design

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